Moldes de equipos sanitarios para ventiladores médicos – NBE Global Injection Molds                                                                        
   
     
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Moldes de equipos sanitarios para ventiladores médicos

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Piezas de Plástico Médico para Cuidado de la Salud

Especificaciones Técnicas
Base del Molde SD, Estándar LKM, Estándar HASCO de fabricación propia, etc.
Material del Molde P20 / 718 / 738 / NAK80 / S136 / 2738 / 2316 / H13, etc.
Precisión del Molde +/- 0.01mm
Vida Útil del Molde 500K disparos
Cavidad del Molde Multicavidad
Sistema de Canal Canal caliente
Tipo de Compuerta Compuerta de punto, Compuerta de borde, Subcompuerta, Compuerta de película, Compuerta de válvula, Compuerta abierta, etc.
Equipo CNC, EDM, Máquina de corte, maquinaria de plástico, etc.
Tratamiento de Superficie Pulido
Por favor, Proporcione 2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes multiángulo
Sistema de Calidad ISO 9001: 2019
Prometemos Todo centrado en el cliente, nunca en el beneficio a corto plazo, y vender beneficios a largo plazo.



Preguntas Frecuentes

P: ¿Cómo puedo obtener la cotización?
R: Enviaremos la cotización en 24 horas si recibimos información detallada durante los días laborables. Para cotizarle antes, por favor, proporciónenos la siguiente información junto con su consulta:
  • Archivos 3D Step y Dibujos 2D
  • Requisito de material
  • Tratamiento de superficie
  • Cantidad (por pedido / por mes / anual)
  • Cualquier demanda o requisito especial, como embalaje, etiquetas, entrega, etc.
P: ¿Cómo realizan el control de calidad?
R:
  1. Inspección de materiales por IQC;
  2. Durante el procesamiento, nuestro IPQC verificará las piezas moldeadas por inyección cada 3 horas, asegurando que no haya rechazos;
  3. FQC verificará los productos antes de enviarlos a los almacenes;
  4. Inspección del 100% por OQC antes del envío.
P: ¿Qué debemos hacer si recibimos productos defectuosos?
R: Si recibe un producto defectuoso, envíenos las fotos. Se lo comunicaremos a nuestros ingenieros y departamentos de control de calidad y resolveremos los problemas lo antes posible.
P: ¿Cómo se empaquetan los moldes y los productos?
R:
  • Para moldes: Primero aplicaremos una capa de aceite antioxidante, luego cubriremos el molde con películas delgadas y finalmente lo empacaremos en una caja de madera fumigada.
  • Para productos: Los empacaremos en cajas de cartón estándar de exportación o según lo solicite el cliente.


Mold Manufacturing Process

A simple, transparent journey from 3D design to mass production.

1

Design & DFM

Action: 3D Blueprint Review
  • We analyze your 3D CAD model for manufacturability (DFM).
  • Optimize draft angles, wall thickness, and structure.
  • Goal: Fix potential issues early to save time and cost.
2

Tooling Engineering

Action: Internal Structure Design
  • Select the right tool steel based on your volume needs.
  • Design gating, parting lines, and ejection systems.
  • Map out cooling channels for fast, deformation-free production.
3

Precision Machining

Action: CNC, EDM & Assembly
  • High-accuracy CNC milling and EDM spark erosion.
  • Surface treatments: Polishing, texturing, or mirror finish.
  • Expert assembly and micro-adjustments by veteran toolmakers.
4

T1 Trial & Inspection

Action: First Injection & QC
  • Mount the mold to test the first batch of samples (T1).
  • Check for cosmetics (sink marks, flash) and exact dimensions.
  • Fine-tune the mold until samples are 100% perfect.
5

Production & Care

Action: Sign-off & Maintenance
  • Final approval transitions the tool into stable mass production.
  • Regular mold maintenance (cleaning, anti-rust, lubrication).
  • Ensuring long-term output and protecting your investment.
6

Secure Packaging & Global Logistics

Action: Moisture-Proof & Custom Crating
  • Secure the mold thoroughly with robust moisture-proof wrapping.
  • Securely pack in custom-built, fumigated wooden crates for safe international freight.
  • Provide the final QC inspection report for your quality assurance.

Why Choose US

21+ Years of Tooling Expertise Over two decades of dedicated focus on mold design and fabrication, backed by master-level technicians and engineering specialists.
Advanced In-House Manufacturing Fully integrated production lines equipped with state-of-the-art processing machinery for ultimate precision and control.
Rigorous QC & Transparent Process Multi-tier quality inspections with real-time production updates. We deliver comprehensive pre-sales consultation and reliable after-sales support.
Globally Certified Standards Proudly ISO 9001:2019 certified operations with an Official Import & Export License, ensuring seamless and compliant international deliveries.

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