Molde de inyección de piezas de pedal médico – NBE Global Injection Molds                                                                        
   
     
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Molde de inyección de piezas de pedal médico

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Fabricación de moldes y moldeo por inyección de plástico para interruptores de pie médicos

Los interruptores de pie médicos son sistemas de control para dispositivos médicos diseñados para actuar como un interruptor de encendido y apagado.

Fabricamos moldes y ofrecemos servicio de moldeo para las piezas de plástico de los interruptores de pie médicos.

Nuestras soluciones integrales incluyen:
  1. Fabricación de moldes personalizados
  2. Moldeo por inyección de plástico:
    • Moldeo por inyección de alta precisión
    • Sobremoldeo
    • Moldeo de 2 componentes
    • Moldeo por inserción
    • Moldeo asistido por gas
  3. Diseño de moldes/troqueles de inyección de plástico
  4. Desarrollo de productos/prototipos
  5. Montaje de productos

 


Especificaciones del producto
Producto principal Piezas de plástico para interruptores de pie médicos para equipos médicos moldeo por inyección y moldeo por inyección de plástico para interruptores de pie de 2 pedales
Base del molde SD, LKM Estándar, HASCO Estándar de fabricación propia, etc.
Material del molde P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316/H13, etc.
Precisión del molde +/-0.01mm
Vida útil del molde 50-500K disparos
Cavidad del molde Cavidad única, multicavidad
Sistema de canal Canal caliente y canal frío
Tipo de compuerta Compuerta de punta, Compuerta de borde, Subcompuerta, Compuerta de película, Compuerta de válvula, Compuerta abierta, etc.
Equipo CNC, EDM, Máquina de corte, maquinaria de plástico, etc. pieza de plástico
Material plástico PA6, PA66, ASA, POM, PPS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM (Derlin), PP, PE, PC, PMMA (Acrílico), PVC, PEI, PBT, PTFI
Material metálico Aluminio (6061,6063,7075...), Latón, Cobre, Latón, Acero inoxidable (301,302,303,304...)
Tratamiento de superficie Pulido, Pintura, Cromado, Anodizado, Cepillado, Serigrafía, Transferencia de agua, Corte láser, Recubrimiento de cuero, Textura,
Chorro de arena, Dorado, Pintura UV…
Por favor, proporcione 2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes multiángulo
Sistema de Calidad ISO 9001: 2019
Prometemos Totalmente centrado en el cliente, nunca para el beneficio a corto plazo, y vender beneficios a largo plazo


Mold Manufacturing Process

A simple, transparent journey from 3D design to mass production.

1

Design & DFM

Action: 3D Blueprint Review
  • We analyze your 3D CAD model for manufacturability (DFM).
  • Optimize draft angles, wall thickness, and structure.
  • Goal: Fix potential issues early to save time and cost.
2

Tooling Engineering

Action: Internal Structure Design
  • Select the right tool steel based on your volume needs.
  • Design gating, parting lines, and ejection systems.
  • Map out cooling channels for fast, deformation-free production.
3

Precision Machining

Action: CNC, EDM & Assembly
  • High-accuracy CNC milling and EDM spark erosion.
  • Surface treatments: Polishing, texturing, or mirror finish.
  • Expert assembly and micro-adjustments by veteran toolmakers.
4

T1 Trial & Inspection

Action: First Injection & QC
  • Mount the mold to test the first batch of samples (T1).
  • Check for cosmetics (sink marks, flash) and exact dimensions.
  • Fine-tune the mold until samples are 100% perfect.
5

Production & Care

Action: Sign-off & Maintenance
  • Final approval transitions the tool into stable mass production.
  • Regular mold maintenance (cleaning, anti-rust, lubrication).
  • Ensuring long-term output and protecting your investment.
6

Secure Packaging & Global Logistics

Action: Moisture-Proof & Custom Crating
  • Secure the mold thoroughly with robust moisture-proof wrapping.
  • Securely pack in custom-built, fumigated wooden crates for safe international freight.
  • Provide the final QC inspection report for your quality assurance.

Why Choose US

21+ Years of Tooling Expertise Over two decades of dedicated focus on mold design and fabrication, backed by master-level technicians and engineering specialists.
Advanced In-House Manufacturing Fully integrated production lines equipped with state-of-the-art processing machinery for ultimate precision and control.
Rigorous QC & Transparent Process Multi-tier quality inspections with real-time production updates. We deliver comprehensive pre-sales consultation and reliable after-sales support.
Globally Certified Standards Proudly ISO 9001:2019 certified operations with an Official Import & Export License, ensuring seamless and compliant international deliveries.

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