Descripción general del proceso de moldeo por inyección asistida por gas:
El moldeo por inyección asistida por gas es un proceso que produce piezas de plástico grandes con diseños complejos y excelentes acabados superficiales cosméticos. El proceso es especialmente ideal para asas grandes, cubiertas de equipos, puertas, biseles, gabinetes y carcasas. Al inyectar una corriente controlada de gas (nitrógeno o dióxido de carbono) en el molde, se crean paredes gruesas con secciones huecas que ahorran material, acortan el tiempo de ciclo y reducen la presión requerida para moldear piezas de plástico grandes con diseños complejos y atractivos acabados superficiales. Todos estos beneficios se logran sin ningún detrimento a la integridad estructural del componente moldeado.
Para obtener más información sobre cómo podemos ayudarle a diseñar o adaptar sus piezas al moldeo por inyección asistida por gas, contáctenos.
| Especificaciones del producto | |
|---|---|
| Producto principal | moldes de inyección de plástico para carcasa de batería, molde para moldeo por inyección de plástico |
| Base del molde | Estándar SD, LKM, Estándar HASCO, fabricación propia, etc. |
| Material del molde | P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316/H13, etc. |
| Precisión del molde | +/-0.01mm |
| Vida útil del molde | 50-500K disparos |
| Cavidad del molde | Cavidad única, multicavidad |
| Sistema de colada | Colada caliente y colada fría |
| Tipo de compuerta | Compuerta puntual, compuerta de borde, subcompuerta, compuerta de película, compuerta de válvula, compuerta abierta, etc. |
| Equipo | CNC, EDM, máquina de corte, maquinaria de plástico, etc., pieza de plástico |
| Material plástico | PA6, PA66, ASA, POM, PPS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM (Derlin), PP, PE, PC, PMMA (Acrílico), PVC, PEI, PBT, PTFI |
| Material metálico | Aluminio (6061,6063,7075...), Latón, Cobre, Latón, Acero inoxidable (301,302,303,304...) |
| Tratamiento de superficie | Pulido, Pintura, Cromado, Anodizado, Cepillado, Serigrafía, Transferencia de agua, Corte láser, Recubrimiento de cuero, Textura, Chorro de arena, Dorado, Pintura UV… |
| Por favor, proporcione | 2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes multiángulo |
| Sistema de calidad | ISO 9001: 2019 |
| Nos comprometemos | Todo centrado en el cliente, nunca en el beneficio a corto plazo, y vender beneficios a largo plazo |
Mold Manufacturing Process
A simple, transparent journey from 3D design to mass production.
Design & DFM
- We analyze your 3D CAD model for manufacturability (DFM).
- Optimize draft angles, wall thickness, and structure.
- Goal: Fix potential issues early to save time and cost.
Tooling Engineering
- Select the right tool steel based on your volume needs.
- Design gating, parting lines, and ejection systems.
- Map out cooling channels for fast, deformation-free production.
Precision Machining
- High-accuracy CNC milling and EDM spark erosion.
- Surface treatments: Polishing, texturing, or mirror finish.
- Expert assembly and micro-adjustments by veteran toolmakers.
T1 Trial & Inspection
- Mount the mold to test the first batch of samples (T1).
- Check for cosmetics (sink marks, flash) and exact dimensions.
- Fine-tune the mold until samples are 100% perfect.
Production & Care
- Final approval transitions the tool into stable mass production.
- Regular mold maintenance (cleaning, anti-rust, lubrication).
- Ensuring long-term output and protecting your investment.
Secure Packaging & Global Logistics
- Secure the mold thoroughly with robust moisture-proof wrapping.
- Securely pack in custom-built, fumigated wooden crates for safe international freight.
- Provide the final QC inspection report for your quality assurance.
