Paneles moldeados por inyección para carros hospitalarios – NBE Global Injection Molds                                                                      
   
     
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Paneles moldeados por inyección para carros hospitalarios
Paneles moldeados por inyección para carros hospitalarios
Paneles moldeados por inyección para carros hospitalarios
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Paneles moldeados por inyección para carros hospitalarios

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Especificaciones del producto
Número de modelo L108
Modo de moldeado Molde de inyección de plástico
Material del producto Plástico
Producto Molde de vehículo
Nombre del producto Fabricante de moldes para productos médicos
Material ABS, PVC, PP, PE, PMMA, Acrílico, Nylon, etc.
Software de diseño Ug, Proe, Cad, Solidwork, etc.
Base del molde LKM; HASCO; DME, etc.
Material del molde NAK20, S136, P20.718H, 738H, 45#, etc.
Vida útil del molde 100k- 500k disparos
Nombre Fabricación de moldes de inyección de plástico
Cavidad Única o múltiple
Tratamiento de superficie Pulido
Colada Fría



FABRICACIÓN DE MOLDES Y PROCESO DE MOLDEO POR INYECCIÓN ASISTIDA POR GAS PARA PIEZAS MÉDICAS DE PLÁSTICO GRANDES CON DISEÑOS COMPLEJOS

Molde de inyección personalizado • Artículo médico de plástico • Panel moldeado por inyección • Fabricante de moldes para productos médicos • Fabricantes de troqueles de moldes de plástico

Como líder de la industria en moldeo por inyección asistida por gas, NBE Global Injection Molds Co.,Ltd cuenta con amplias capacidades de moldeo para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes. El moldeo por inyección asistida por gas puede mejorar la estabilidad dimensional y reducir los costos en comparación con las técnicas de fabricación tradicionales.

 


Especificaciones del producto
Producto principal Molde de inyección personalizado para artículos médicos de plástico, panel moldeado por inyección, fabricante de moldes para productos médicos, fabricantes de troqueles de moldeo de plástico
Base del molde Estándar SD, LKM, Estándar HASCO, Fabricación propia, etc.
Material del molde P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316/H13, etc.
Precisión del molde +/-0.01mm
Vida útil del molde 50-500K disparos
Cavidad del molde Cavidad única, multicavidad
Sistema de colada Colada caliente y colada fría
Tipo de compuerta Compuerta de punta, Compuerta de borde, Sub-compuerta, Compuerta de película, Compuerta de válvula, Compuerta abierta, etc.
Equipamiento CNC, EDM, Máquina de corte, maquinaria de plástico, etc. pieza de plástico
Material plástico PA6, PA66, ASA, POM, PPS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM (Derlin), PP, PE, PC, PMMA (Acrílico), PVC, PEI, PBT, PTFI
Material metálico Aluminio (6061,6063,7075...), Latón, Cobre, Latón, Acero inoxidable (301,302,303,304...)
Tratamiento de superficie Pulido, Pintura, Cromado, Anodizado, Cepillado, Serigrafía, Transferencia de agua, Corte láser, Recubrimiento de cuero, Textura,
Chorro de arena, Dorado, Pintura UV…
Por favor, proporcione 2D, 3D, muestras o el tamaño de las imágenes multiángulo
Sistema de calidad ISO 9001: 2019
Prometemos Todo centrado en el cliente, nunca para beneficio a corto plazo, y vender beneficios a largo plazo


Mold Manufacturing Process

A simple, transparent journey from 3D design to mass production.

1

Design & DFM

Action: 3D Blueprint Review
  • We analyze your 3D CAD model for manufacturability (DFM).
  • Optimize draft angles, wall thickness, and structure.
  • Goal: Fix potential issues early to save time and cost.
2

Tooling Engineering

Action: Internal Structure Design
  • Select the right tool steel based on your volume needs.
  • Design gating, parting lines, and ejection systems.
  • Map out cooling channels for fast, deformation-free production.
3

Precision Machining

Action: CNC, EDM & Assembly
  • High-accuracy CNC milling and EDM spark erosion.
  • Surface treatments: Polishing, texturing, or mirror finish.
  • Expert assembly and micro-adjustments by veteran toolmakers.
4

T1 Trial & Inspection

Action: First Injection & QC
  • Mount the mold to test the first batch of samples (T1).
  • Check for cosmetics (sink marks, flash) and exact dimensions.
  • Fine-tune the mold until samples are 100% perfect.
5

Production & Care

Action: Sign-off & Maintenance
  • Final approval transitions the tool into stable mass production.
  • Regular mold maintenance (cleaning, anti-rust, lubrication).
  • Ensuring long-term output and protecting your investment.
6

Secure Packaging & Global Logistics

Action: Moisture-Proof & Custom Crating
  • Secure the mold thoroughly with robust moisture-proof wrapping.
  • Securely pack in custom-built, fumigated wooden crates for safe international freight.
  • Provide the final QC inspection report for your quality assurance.

Why Choose US

21+ Years of Tooling Expertise Over two decades of dedicated focus on mold design and fabrication, backed by master-level technicians and engineering specialists.
Advanced In-House Manufacturing Fully integrated production lines equipped with state-of-the-art processing machinery for ultimate precision and control.
Rigorous QC & Transparent Process Multi-tier quality inspections with real-time production updates. We deliver comprehensive pre-sales consultation and reliable after-sales support.
Globally Certified Standards Proudly ISO 9001:2019 certified operations with an Official Import & Export License, ensuring seamless and compliant international deliveries.

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